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编辑时间: 2021-06-04 10:06

倒角：一般是为了便于零件装配，在零件端部做出倒角。去毛刺：去除在零件棱边所形成的刺状物或飞边。在机械加工中，由于倒角和去毛刺的工序基本是同时进行的，因而“倒角去毛刺”也形成了一个固定的机械词汇。

倒角去毛刺这个工序看起来简单，但却直接影响到产品的品质和加工效率。在金属加工中，因为受限于各种不规则形状的零件，在抛光、倒角和去毛刺中由于位置形状复杂多变、区域多且不规则、倒角边复杂等原因，会面临许多棘手的问题。

磨粒流抛光技术目前在国内军工、汽车、纺织等行业中逐步得到推广应用。加工对象如各种液压元件拉丝模、注射模的表面抛光，齿轮、蜗杆蜗轮、内外花键的去毛刺，电火花和激光加工后表面硬化层及微观缺陷的去除等。被抛光的零件材料可以是金属或非金属。

纺织机械中-.些零部件由于常接触各种纤维或织物，因而要求零件表面光洁，不允许钩挂纤维。一般磨削加工后的零件表面较难满足这一要求，这在相当程度上影响到纤维或织物的质量和产量。也是国产产品落后于进口设备的原因之一。

纺织件尖齿倒角去毛刺
下图产品是纺织工业中常用的一个工件，工件四周有非常多尖锐的齿牙，如果不对这些尖齿倒角，很容易隔断线绳。而传统人工倒角非常麻烦，因为这些尖齿实在是太多了。因而这个产品的倒角，也一直是行业难题。现在，斯曼克磨粒流已经率先攻克了这一难题。

斯曼克磨粒流倒角后效果如下，尖齿变得非常圆滑，R角明显：

相对于人工倒角数个小时，斯曼克磨粒流倒角只需要几分钟，极大提升了抛光效率，可为企业节省大量人工与管理成本。同时，磨粒流倒角效果均匀，便于质检。
纺织件尖齿倒角去毛刺

值得一提的是，针对该纺织件尖齿倒角，是行业首创，目前还没有哪个抛光厂家，可以完成这项任务！我们来看一下磨粒流为尖齿倒角的原理：

300目高分子碳化硅软磨料经过挤压后，有着极强的摩擦力，可以在短短几分钟内将这些尖齿边缘钝化。有点类似于鹅卵石圆化的过程。