热搜关键词:流体抛光,内孔去毛刺,交叉孔去毛刺

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内齿轮抛光,在确保精度及均匀性的基础上,磨粒流更高效!

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访问量 : 1878
编辑时间 : 2019-11-27
信息标签 : 内孔抛光,磨粒流

如下图内齿轮航空件,机加工后,齿的棱角部位有锐利的毛刺,同时齿面粗糙度需要抛光到Ra0.2左右,而目前的粗糙度大概是0.8。通常这样的工件都有一定的量,建议使用磨粒流设备进行抛光,不仅可以确保精度与均匀性,更能提升效率。

QQ截图20191127091437.jpg

因为磨粒流抛光是采用半流体磨料进行挤压研磨,并不像磨床或是其他机械抛光,直接用刚性材质摩擦,所以磨粒流抛光更能确保精度,抛光完成后,对公差影响只有1-2个μ。而且,半流体磨料被挤压后,会紧密贴合内齿每一个角落,不会形成孔隙,这样抛光效果会更加均匀。

QQ截图20191127094026.jpg


QQ截图20191127094110.jpg

直径100的内齿轮工件抛光,只需要3分钟即可完成,这用传统工艺是无法想象的。如果不想抛到入口附近的螺纹,可以制作一个橡胶接头,插入该位置。磨料从接头内进入,就不会研磨到螺纹。

因为磨料中含有润滑油,所以抛光后,工件抛光面不会被氧化,而是呈现非常好的金属亮色。抛光完成的内齿轮工件,因为毛刺被去除,粗糙度更低,所以运行时噪音非常小,更加平稳,可延长使用寿命。


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