热搜关键词:流体抛光,内孔去毛刺,交叉孔去毛刺

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铸件内孔去毛刺,磨粒流工艺打开新世界大门!

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访问量 : 1435
编辑时间 : 2019-11-06
信息标签 : 内孔去毛刺

说句老实话,大部分铸件都是量大、要求不高,对于这些铸件,其实不适合磨粒流去毛刺。但是对于一些要求比较高的铸件,如叶轮,涡轮增压泵,阀体,以及一些精密铸件,对于这类产品,非常适合使用磨粒流来抛光或是去毛刺。如下图工件,在机床上打孔后,在内部交叉孔处形成毛刺。这个位置毛刺,用毛刷刷不到,磁力去不掉,之前只能是人工来弄。但人工弄也有个问题,从主孔方向去刮毛刺,会把毛刺卷边到小侧孔里,很麻烦。

QQ截图20191106085924.jpg


客户在网上找到斯曼克磨粒流,发现我们做过非常多类似的案例。于是寄来样品试样,根据客户要求,我们制作了工装,这样可以避免铸件表面发生磕碰。为防止有些软的小毛刺卷边,我们使用双向磨粒流去毛刺机,软性磨料从主孔和侧孔来回进出,50秒左右就可以为4个工件去毛刺。单个工件去毛刺节拍也就10来秒。

QQ截图20191106092225.jpg


而且,你以为磨粒流工艺只能去毛刺吗?那就错了!磨粒流不仅去除内孔毛刺,还能为该工件内孔抛光,把一些浅刀纹给研磨掉,这是其他去毛刺工艺所不具备的优势。

磨粒流设备去毛刺的另一大优点,就是稳定!只要将节拍设置好,磨粒流每次加工后的零件,效果都是一样的,这样在后期质检的时候,就可以节省大量的时间。除非每个工件内孔毛刺的大小差异巨大,那样的情况下,确实不如人工稳定。但这种情况发生概率是很低的,否则上一道打孔工艺一定是出了问题。

关于内孔去毛刺,之前我们已经分享过非常多的案例了,但我们还是希望您能来现场试样,这样您会更加放心。


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