热搜关键词:流体抛光,内孔去毛刺,交叉孔去毛刺

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高压共轨管内孔去毛刺,倒出非常漂亮的小R角

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访问量 : 1530
编辑时间 : 2019-11-05
信息标签 : 内孔去毛刺

高压共轨管将供油泵提供的高压燃油分配到各喷油器中,起蓄压器的作用。它的容积应削减高压油泵的供油压力波动和每个喷油器由喷油过程引起的压力震荡,使高压油轨中的压力波动控制在5MPa之下。高压共轨管对于内孔精度、毛刺清洁度,都有着极高的要求。只有这样,才能保证油料喷射的流速稳定性。那么,高压共轨管该使用什么方式去除内孔毛刺呢?

QQ截图20191105095711.jpg


斯曼克有两种方案可供客户选择:

1、使用半流体磨料的磨粒流去毛刺方案

QQ截图20191105100207.jpg


去毛刺方式:

通过挤压半流体磨料进入共轨管内孔,然后从侧孔流出,在这一过程中,半流体磨料对毛刺进行研磨,将毛刺研磨成微粉带走。

这款设备去毛刺的优点在于,研磨力够强。对于一些品质不高的共轨管,不仅可以去除稍大毛刺,还可以为内壁抛光。但如果客户产量非常大,就不建议用这款设备。因为去毛刺完成后,需要对共轨管内壁进行吹气清理,将残留的磨料吹掉,可能会花费几十秒的时间。针对这种情况,我们推荐液态磨料的高速磨粒流去毛刺设备。


2、使用液态磨料的高速磨粒流去毛刺方案

共轨管.jpg


去毛刺方式:

与半流体磨料的磨粒流其实是一样的,只不过这款设备使用的是液态磨料。只要将毛刺根部大小控制在0.4mm以内,使用这款设备为共轨管去毛刺将事半功倍。

只需要45秒即可完成一根共轨管的去毛刺工作,而且因为液体磨料的缘故,所以残留磨料非常好清理,2秒左右即可用自来水清理完成。正因为如此,所以高速磨粒流去毛刺机可以实现自动化生产。


让我们看看共轨管去毛刺后的效果:

高压共轨管去毛刺.jpg

2.jpg

毛刺被清理干净了,而且小孔还可以拥有0.2-0.5的R角,使用内窥镜去检测,放大50倍后,你也可以发现,孔周围是非常平滑的,不会有任何的毛刺残留。这样油料喷射时,不仅流速稳定,而且流体形态非常完美。


斯曼克磨粒流不仅可以为高压共轨管去毛刺,而且对于整个高压共轨系统,或者说燃油喷射系统,包括喷油器、喷油嘴的微孔抛光去毛刺,都有着成熟的设备和解决方案。对于喷油器喷油嘴微孔抛光,我们使用微孔专用抛光设备。下图分别是喷油器和喷油嘴微孔去毛刺后,在显微镜下的照片:

图片1.jpg

222.jpg

对于燃油喷射系统去毛刺抛光,斯曼克微孔抛光机设有专门的流量监测系统,确保工件微孔抛光后的流量稳定性。

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