热搜关键词:流体抛光,内孔去毛刺,交叉孔去毛刺

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斯曼克磨粒流的软性磨料为什么独树一帜?

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编辑时间 : 2019-09-12
信息标签 : 磨粒流

斯曼克磨粒流专一解决内弯曲孔、异形孔工件、各类型模具内孔去毛刺、镜面抛光,是欧美业界根据挤压抛光原理设计的采用钻石/金刚砂等高分子固体软磨料进行镜面抛光的机械,是世界最先进的高分子弹性流体研磨技术,流体抛光机以上下挤压运动,使高分子固体弹行磨料流过加工面或者内孔,做往复运动来进行加工镜面的微处理。

斯曼克高分子弹性流体研磨抛光机对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更加便利和均匀,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量以及使用寿命,光洁度达到镜面等级,镜面加工可控制在 Ra0.2~0.04um 之间。
碳化硅磨料
斯曼克流体抛光机械适用于工件内壁表面抛光、去毛刺、倒角等相关表面加工制程,广泛应用于各种高速冲压凹模、钨钢螺丝模具、钨钢拉丝模具、钨钢拉铜管模具、铝挤型模具、硬质合金钢制药模具、粉末冶金模具、陶瓷精密件、热胶道分流板、不锈钢喷丝板内微孔去毛刺、半导体导管工件。

特点:

1、磨粒流体抛光质量保证,可用于平面及分流磨具,特别适合多空磨具。

2、磨料流动方式与材料方向一致,使型材外形及表面均获得固定一致效果。

3、无与伦比的一致工作带精度,不会扩大工作带尺寸,达至完美的研磨抛光效果。

4、节省时间,平均抛光每套磨具只需2至3分钟。

5、增加利润--增加挤压产能15%。

6、降低成本--减少卸模次数,减少备用模具数量20%及节省生产工时。

    优点:

1、磨料不粘工件、环保安全、方便清理、无污染。

2、可清除表面或难以进入的内孔毛刺,可同时加工多内孔或狭缝工件/挤压模具。

3、产生准确、连续的边缘半径。可以多种形式的孔边上生成半径,如:飞机引擎盘的榫头榫槽及挤压模具。

4、可改进铣、车、钻孔和浇铸表面上的精度。像螺旋桨这样的复杂形状也可以均匀的改善,即使是等离子图层工件也可精细抛光。

5、可以去除激光、线切割、电子束和电火花加工残留的热铸层。去除重铸层和受热层影响区域,复合形内孔和狭缝被保留而不改变成品的公差。


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